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手机压铸模具零件压铸生产中常遇的问题

（1）对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求：

① 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题。

（2）对于模具横浇道的要求

冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。

（3）内浇口

金属液入型后不应立即封闭分型面，溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。

（4）溢流槽

溢流槽要便于从铸件上去除，并尽量不损伤铸件本体。

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定期对手机压铸模具零件型腔进行回火去应力处理

手机压铸模具零件一直在高压、高速、高温下连续生产,使用条件比较恶劣。在使用过程中模具会产生损坏或故障隐患等。因此,加强模具的维护,定期对模具进行保养,更换损坏部位,更换易损件,清理滑道、**杆孔等,是非常重要的,是确保模具在压铸生产时的可靠性,同样也可以延长模具的使用寿命。

同时,由于压铸模配件在使用中不断受到冲击、不断热胀冷缩,会产生新的内应力,如果不及时消除,模具*表面龟裂或开裂。因此,定期对模具型腔进行去应力回火,消除应力,也是延长模具寿命的重要手段。

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手机压铸模具零件采取合理的锻压工艺  

较终成型的手机压铸模具零件是要经过锻压的，很好能采用冷挤压的工艺手法，以免手机压铸模具零件在过热的环境中产生变形，结构也会被软化，冷热交替的锻压工艺能很好的保证模具零件的刚性特点，提高其承受压力的水平，从而延长其可使用的时间。

模具零件除了在购买前有一些辨别标准来帮助选购质量很优价格很合理的产品，购买成功之后关于模具镶件的应用过程也是值得注意的，毕竟是经过精细化处理的产品，多对应的模具规格、材料组成都有相关的规定和标准，一定要多加注意每个环节的操作，以防影响正常的使用。

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